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產(chǎn)品展示

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　帆船板熱壓罐是用于制造帆船板的關(guān)鍵設(shè)備，以下是其相關(guān)介紹：

　　結(jié)構(gòu)組成

　　- 機(jī)械部分：包括罐體、底板與小車(chē)、氣流控制裝置、密封裝置等。罐體為圓筒形壓力容器，由內(nèi)外筒組成，加熱與冷卻裝置安裝在內(nèi)外筒之間。內(nèi)筒焊有底板，上置軌道和小車(chē)，方便制品進(jìn)出罐體。

　　- 功能部分：包含加熱、加壓、抽真空及冷卻系統(tǒng)。加熱裝置一般采用電加熱，具有結(jié)構(gòu)緊湊、方便易控的特點(diǎn)；冷卻裝置通常為強(qiáng)制冷卻方式。

　　- 控制部分：多采用計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可對(duì)溫度、壓力、真空度、時(shí)間等工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精確控制。

　　工作原理

　　先將制備好的帆船板復(fù)合材料預(yù)浸料按設(shè)計(jì)要求鋪疊在模具上，放入真空袋中密封，再將其放入熱壓罐。關(guān)閉罐門(mén)后，啟動(dòng)真空系統(tǒng)抽出真空袋內(nèi)的空氣和揮發(fā)物，然后通過(guò)加熱系統(tǒng)和壓力系統(tǒng)使罐內(nèi)溫度和壓力按預(yù)設(shè)的工藝曲線(xiàn)上升，讓樹(shù)脂基體熔化、流動(dòng)并充分浸潤(rùn)纖維。在達(dá)到設(shè)定的溫度和壓力后，保持一段時(shí)間，使樹(shù)脂充分固化。固化完成后，停止加熱并啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)降低罐內(nèi)溫度和壓力，待冷卻至室溫后，打開(kāi)罐門(mén)取出帆船板。

　　特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

　　- 產(chǎn)品質(zhì)量高：能提供均勻的溫度和壓力場(chǎng)，確保帆船板的復(fù)合材料固化均勻，內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，減少氣泡、分層等缺陷，提高帆船板的強(qiáng)度、剛度和耐腐蝕性，使其能更好地適應(yīng)海上環(huán)境。

　　- 工藝適應(yīng)性強(qiáng)：可根據(jù)不同的帆船板設(shè)計(jì)要求和復(fù)合材料特性，靈活調(diào)整工藝參數(shù)，適用于多種復(fù)合材料的固化成型。

　　- 自動(dòng)化程度高：控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)熱壓罐的全程自動(dòng)化控制，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。